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工作原理

將物料裝入烘盤(pán)中，放置與箱內(nèi)加熱的平板上，在真空狀態(tài)下，通過(guò)連續(xù)的降壓增壓，由真空泵將溶劑帶走（并可增加冷凝回收系統(tǒng)），達(dá)到快速干燥的目的。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

方形真空干燥機(jī)由主機(jī)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。

主機(jī)采用方形設(shè)計(jì)，具有較大的容量和干燥面積，可以容納更多的物質(zhì)進(jìn)行干燥。

真空系統(tǒng)通過(guò)泵將容器內(nèi)的空氣抽出，形成真空環(huán)境。

加熱系統(tǒng)利用電熱棒等加熱元件對(duì)物質(zhì)進(jìn)行加熱，加速蒸發(fā)過(guò)程。

控制系統(tǒng)則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥過(guò)程的精確控制和調(diào)節(jié)。

性能特點(diǎn)

真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

蒸發(fā)器熱損失少。

在于燥前可進(jìn)行消毒處理，千爆過(guò)程中無(wú)任何不純物污入，符合GMP要求。

屬于靜態(tài)式真空干爆器，故干爆物料的形體不會(huì)損壞。

應(yīng)用范圍

方形真空于燥機(jī)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

化工行業(yè)

用于化工原料的干燥，如鈦白粉、氧化鐵等；

食品行業(yè)

主要用于食品成分的分離和干燥，如淀粉、蛋白質(zhì)等；

醫(yī)藥行業(yè)

主要用于對(duì)藥品干燥和制粒，如西藥、中藥等；

其他行業(yè)

適用于其它領(lǐng)域的物料干燥，如造紙、紡織等。

方形低溫脈沖真空干燥機(jī)技術(shù)參考