一、調(diào)控容易、適用性強(qiáng) |
·通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到理想。PLG盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) ·每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。 ·物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。 ·物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合粘膠狀、乃至溶液等,都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫或低溫的干燥。 | |
二、 操作簡(jiǎn)單、容易 |
·干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。PLG盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) ·停止進(jìn)料后,耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 ·通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡,可以的對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 三、 能耗低 ·料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。 ·以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。 |
四、操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 |
·常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 ·密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 ·真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥機(jī),特別適用于熱敏性物料的干燥。 |
五、 安裝方便、占地面積小 |
·干燥機(jī)整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 ·由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,使干燥面積很大,而占地面積很小。 |
技術(shù)參數(shù): |
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率KW | 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率KW | 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 | 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 | |
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